Üks punker uue materjali jaoks ja teine ​​kasutatud materjali jaoks, suhet saab reguleerida söögikiiruse abil. Või kasutage uue ja kasutatud materjalide ühtlaselt segamiseks mikserit, seejärel kantakse materjalid automaatse söötmismasina abil vastavalt kahte punkrisse.

See masin võtab kasutusele topeltkruvi. Kruvi kuumutamist kontrollib automaatselt sõltumatu veejahutussüsteem.

Netovahetajat muudab hüdrosüsteem. Materjal, mis on välja pressitud käigupumbaga, täpsemalt.

Kolme rulli temperatuuri kontrollib väline termostaatiline süsteem, mis vajab seadistuse temperatuuri stabiliseerimiseks umbes 1 tund. Kolm rulli juhitakse servomootoriga.

Silikoonõli langeb rulli keskele ja levib kogu pinnale järgmise rulli ekstrusiooni kaudu. Seejärel kuivatati kahe ahjuga silikoonõli, et tagada lehe kuivamisaste.

● Ühtne materjalijaotus: riidepuud die peavoolukanali kujundus muudab sulamaterjali igast punktist välja igast punktist välja põhimõtteliselt samal ajal, vältides teoreetiliselt materjali stagnatsiooni probleemi ja tagades lehe paksuse ühtluse.

● Kerge struktuur: võrreldes traditsioonilise stantsipeaga, on riidepuu - tüüpi struktuur kergem ja sobib kõrge - kiiruse tootmiseks;

● Täpne paksuse reguleerimine: kahekordne gaasihoovastiku disain ja sõltumatu temperatuuri juhtimissüsteem saavad lehe paksust täpselt reguleerida ja temperatuuri erinevuse juhtimine on täpsuse tagamiseks täpne ± 1 kraadi.

● Lihtne hooldus: Die huuli saab konstrueerida pideva takistusteta voolupinnaga, kombineeritult kõrge -} tugevuse poltide ja tsoneeritud küttesüsteemiga, et lihtsustada puhastus- ja hooldusprotsessi.

● Kõrge - täpsuse paksuse mõõtmine

See on kõige põhilisem ja kriitilisem funktsioon. Lehe üksikut - punkti paksust mõõdetakse otse kontakti (näiteks mehaanilise sondi) või mitte - kontakti (näiteks laser, infrapuna) andurite abil.

Kontaktitüüp: sobib tasase pinna ja mõõduka kõvadusega materjalidele (näiteks plastlehed, paber). Sond puutub materjali pinnaga kerge rõhuga, et vältida vigu, mis on põhjustatud liigsest ekstrusioonist;

Non - kontaktitüüp: sobib materjalidele, mida on lihtne deformeeruda ja pinna suhtes tundlik (näiteks kile, metallfoolium). Paksus arvutatakse valguse või helilaine peegeldusega, et vältida materjali kahjustusi.

● Multi - punkt/pidev skaneerimise mõõtmine toetab mitme {- punkti erinevate positsioonide (näiteks serv, keskel, juhuslik punkt) või pidev skaneerimine automaatse konventseadme kaudu (näiteks veebipõhise detekteerimine), et saada paksuse paksuse paksuse paksuse paksuse paksuse paksust, näiteks veebipõhine detektsioon).

● Andmete registreerimine ja analüüs

Ehitatud - andmesalvestusfunktsioonis saab registreerida iga mõõtmise väärtuse, aja, arvu ja muu teabe; Mõned kõrged - lõppmudelid on varustatud tarkvaraga, mis suudab automaatselt genereerida paksuse jaotuse kõverad ja statistilised aruanded (näiteks standardhälve, vahemik), mis kajastavad intuitiivselt materjali paksuse ühtlust.

● tolerantsuse määramine ja häire

Paksuse aktsepteerimisvahemik (tolerants) võib olla eelnevalt eelnevat. Kui väärtus ületab mõõtmise ajal vahemikku, kasutab instrument heli- ja valgusalarmi ülesandeid, et kiireks tuvastada kvalifitseerimata tooteid ja vältida puuduste toodete voolamist järgmisse protsessi.

● Kohandatav mitmesuguste materjalide ja paksuste vahemikega

Erinevad paksusega gabariidide mudelid võivad katta erinevad paksusevahemikud (näiteks 0,001 mm ~ 10 mm või isegi paksemad) ja võivad reguleerida mõõtmisparameetreid (näiteks sondi rõhk, skaneerimise kiirus) vastavalt materjali omadustele (kõvadus, paindlikkus, läbipaistvus jne), et rahuldada mitmekesiseid testimisvajadusi.