Üks punker uue ja teine ​​kasutatud materjali jaoks, suhet saab reguleerida etteandekiirusega. Või kasutage uute ja kasutatud materjalide ühtlaseks segamiseks segistit, seejärel kandke materjalid automaatse etteandemasina abil vastavalt kahte punkrisse.

See masin kasutab topeltkruvi. Kruvikütet juhib automaatselt sõltumatu vesijahutussüsteem.

Võrguvahetajat vahetab hüdrosüsteem. Materjali väljapressimist juhib hammasrattapump, täpsemalt.

Kolme rulli temperatuuri kontrollib väline termostaadisüsteem, mis vajab eelsoojendust umbes 1 tunni jooksul, et stabiliseerida seadistustemperatuur. Kolme servomootoriga eraldatud rullikut juhitakse.

Silikoonõli langeb rulli keskele ja levib järgmise rulli ekstrusiooni kaudu kogu pinnale. Seejärel kuivatati silikoonõli kahes ahjus, et tagada lehe kuivamisaste.

● Ühtlane materjali jaotus: riidepuu stantsipea voolukanali disain paneb sulamaterjali voolama välja igast stantsi huule punktist põhimõtteliselt samal ajal, vältides teoreetiliselt materjali stagnatsiooni probleemi ja tagades lehe paksuse ühtluse.

● Kergekaaluline struktuur: traditsioonilise stantsipeaga võrreldes on riidepuu{0}}tüüpi struktuur kergem ja sobib kiireks{1}}tootmiseks;

● Täpne paksuse reguleerimine: kahekordne drosseldisain ja sõltumatu temperatuuri reguleerimise süsteem suudavad täpselt reguleerida lehe paksust ning temperatuuri erinevuse reguleerimine on tasasuse tagamiseks täpsusega ± 1 kraadi.

● Lihtne hooldada: stantsi huule saab kujundada pideva takistusteta voolava pinnaga, mis on kombineeritud suure{0}}tugevate poltide ja tsoneeritud küttesüsteemiga, et lihtsustada puhastus- ja hooldusprotsessi.

● Kõrge täpsusega{0}}paksuse mõõtmine

See on kõige elementaarsem ja kriitilisem funktsioon. Lehe ühe -punkti paksust mõõdetakse otse kontaktandurite (nt mehaaniline sond) või mittekontaktsete (nt laser-, infrapuna) andurite kaudu.

Kontaktitüüp: sobib lameda pinnaga ja mõõduka kõvadusega materjalidele (nagu plastlehed, paber). Sond puutub materjali pinnaga kokku väikese survega, et vältida liigsest ekstrusioonist põhjustatud vigu;

Mittekontaktne{0}}tüüp: sobib materjalidele, mida on lihtne deformeeruda ja mis on pinna suhtes tundlikud (nt kile, metallfoolium). Paksus arvutatakse valguse või helilainete peegelduse järgi, et vältida materjali kahjustamist.

● Mitme-punkti/pideva skaneerimise mõõtmine Toetab lehe eri positsioonide (nt serv, keskpunkt, juhuslik punkt) mitme-punkti mõõtmist või pidevat skannimist automaatse edastusseadme kaudu (nt võrgutuvastus mähiste tootmisliinil), et saada lehe paksuse jaotuse andmed (nt maksimaalne paksus, minimaalne paksus, keskmine paksus).

● Andmete salvestamine ja analüüs

Sisseehitatud{0}}andmesalvestusfunktsioon võib salvestada iga mõõtmise väärtuse, aja, arvu ja muu teabe; mõned tipptasemel-mudelid on varustatud tarkvaraga, mis suudab automaatselt genereerida paksuse jaotuskõveraid ja statistilisi aruandeid (nt standardhälve, vahemik), mis kajastavad intuitiivselt materjali paksuse ühtlust.

● Tolerantsuse määramine ja häire

Paksuse aktsepteeritava vahemiku (tolerantsi) saab eelseadistada. Kui väärtus ületab mõõtmise ajal vahemikku, kasutab seade heli- ja valgushäireid, et kiiresti tuvastada mittekvalifitseeritud tooted ja vältida defektsete toodete voolamist järgmisse protsessi.

● Kohandatav erinevate materjalide ja paksusega

Erinevad paksusmõõturite mudelid võivad katta erinevaid paksusvahemikke (nt 0,001–10 mm või isegi paksemat) ja kohandada mõõtmisparameetreid (nt sondi rõhk, skaneerimiskiirus) vastavalt materjali omadustele (kõvadus, paindlikkus, läbipaistvus jne), et rahuldada erinevaid katsetamisvajadusi.