Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

Täisautomaatne nelja{0}}jaamalise plasti termovormimismasin

Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

Nelja-jaamaga suur plastist termovormimismasin

Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

Täisautomaatne kolme{0}}jaamaga plastiku termovormimismasin

High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

Kiire-kolme-jaamaga plasti termovormimismasin

 

Pidev innovatsioon aastast 2001

 
 
 
 

Viimase 10 uuenduste põlvkonna jooksul on Litai Machinery arenenud blistermasinatest täisautomaatseteks plasti termovormimismasinateks.

Tänapäeval teenivad meie lahendusedtoit, meditsiiniline, elektroonikajapõllumajandusliktööstusharudes, kusjuures põhilised uuendused kajastuvad järgmistes valdkondades.

Tehnoloogiauuendused -põlvkondadest-põlvkondadesse

 
 
 
 

Pilk põlvkondade lõikes tehnoloogilistele läbimurretele, mis suurendavad jõudlust ja töökindlust.

Põlvkond

Arukas operatsioon

Energiatõhusus

Kulude kontroll

Vormi suurus

Tootmiskiirus

Kohaldatavad materjalid

Tööjaamad

1
(Blisterimasin)

Käsitsi reguleerimine (mehaaniline)

50 kWh tunnis (koos abiseadmetega)

Hallituse kõrge kulumine suurendab hoolduskulusid

720 × 620 mm (max.)

1-8 min/tk

Üksik materjal

Vallaline

5

Tutvustatakse põhilist PLC juhtimist

Servoajam 20% energiasääst

Automatiseerimine vähendab tööjõukulusid

400 × 300 mm (kõrge-täpsus)

15 pööret minutis

Levinud materjalid

Kolm

8

Puuteekraaniga HMI

Täiustatud servoajam 30% energiasääst

Modulaarne disain vähendab varuosade kulusid

Kiire vormivahetus erinevatele suurustele

25 pööret minutis

Mitmest materjalist{0}}komposiidid

Neli

10

B&R intelligentne asjade interneti süsteem

Üldine energia vähenemine 30–80%

Ühikukulusid vähendatakse 20%

820 × 650 mm (kõrge täpsusega)

30 pööret minutis

(täisautomaatne)

Enamik turumaterjale

Mitme{0}}jaama liinide ühendus

Üksikasjalikud ülevaated põhitehnoloogia edusammudest

 
 
 
 
Intelligent Operation

Arukas operatsioon

  • 1.–2. põlvkond

    Mehaaniline nuppude juhtimine

    Ühe jaama{0}}kujundus

    Temperatuuri, rõhu ja lõikamise käsitsi kalibreerimine

  • 4. põlvkond

    Esiteks PLC programmi juhtimisega

    Parameetri eelseadistus on lubatud

  • 3. põlvkond

    Esimene mitme{0}}jaama koostöökujundus

    Vähendatud tööjõukulud

    Tõhusus suurenes 300%

  • 10. põlvkond

    B&R IoT süsteemi integreerimine

    Reaalajas{0}}jälgimine ja kohanduvad kohandused

    Veale reageerimise aeg alla10 sekundit

Energy & Cost Savings

Energia ja kulude kokkuhoid

  • 4. põlvkond

    Servomootorid asendavad hüdrosüsteeme

    Energiatarbimine vähenes 15%

  • 10. põlvkond

    Üldine energiatarbimine vähenenud80%vs. 1esimene põlvkond

    Hallituse eluiga pikenenudkolmekordne

  • 9. põlvkond

    Soojusenergia tasakaalustaja jaotab temperatuuri ühtlaselt kogu ahju ulatuses

    Ühtlase lehtede kuumutamise tagamine ja energiakadude vähendamine

Production Efficiency

Tootmise efektiivsus

  • Hallituse paindlikkus

    Fikseeritud vormilt (1. põlvkond) uuendatud kiire vormivahetussüsteemini (10. põlvkond)

    Toetab mitut tellimuse suurust

  • Kiiruse parandamine

    Neli-jaamasünkroonne töö

    10. põlvkonna efektiivsuskuus kordakõrgem kui 1. põlvkond

    Tootlusmäär üle99.5%

 
10. põlvkonna termovormimismasina parameetrid
 
 
 
 

Tutvuge meie viimase põlvkonna termovormimismasina põhjalike tehniliste parameetritega.

Tulemuslikkuse esiletõstmised

Tehnilised andmed

Tööstuse eelised

Vormimise täpsus

Seina paksuse tolerantsvähem kui ±5% või sellega võrdne, meditsiinilise -kvaliteediga pinnaviimistlus

ÜletabEU EN 13432standarditele

Vormi suurus (max.)

820 × 650 mm (kohandatav)

Mitme{0}}toote paigutus pidevaks tootmiseks

Materjalide ühilduvus

PP, PS, PET, PVC, biolagunevad lehed

Ühe-klõpsuga valemi vahetamine seisakuaja vähendamiseks

Arukas hooldus

Ennustav hoolduse meeldetuletus

Planeerimata seisakuid vähendatakse võrra50%

TERMOFORMINGI TULEVIKU JUHTIV PIDEV UUENDUS

LITAI termovormimismasina uuendus: mis on täiustatud
 
 
 
 

10. põlvkonna toode kasutab kolme põhitehnoloogiat -täisservoajamit, komposiitvormimist ja intelligentset asjade Interneti-, et saavutada olulisi toimimis-, energia-, kulude ja tõhususe parandusi.

  • Operatsioon

    Käsitsi kasutamisest "ühe-klõpsuga tootmiseni"

  • Energia

    Suurest tarbimisest kuni rohelise tootmiseni

  • Maksumus

    Intensiivsest hooldusest kuni pikaajalise väärtuseni-

  • Tõhusus

    Madala{0}}tootlikkusega üksikutest masinatest intelligentsete tootmisliinideni